Изготовление металлоконструкций, Челябинск

Допуски плазменной резки

В ГОСТе 14792-80 установлены допуски на плазменно-дуговую резку. Нормы и рекомендации стандарта актуальны для деталей, получаемых методом плазменно-дуговой резки из листовой стали и алюминиевого профиля в диапазоне 0,5-6 см. Марки материала могут быть самыми разнообразными – углеродистая обычная сталь, высоколегированная, устойчивая к коррозии, повышенной жаропрочности.

ГОСТ 14792-80 регламентирует:

  • точность готовых конструкций;
  • параметры качества среза.

Класс точности полученной конструкции и качественные характеристики среза оценивают после того, как с изделия счистили шлак и грат.

Существуют специальные таблицы, в которых обозначены рекомендуемые значения  классов точности и предельно допустимые отклонения размерных параметров вырезанных конструкций от установленных в принятых стандартах. ГОСТ допускает три класса точности для деталей одинакового размера.

Из таблицы 1 берутся общие допуски на металлические изделия, вырезаемые плазменной дуговой резкой (в мм) и делятся пополам – таким способом определяют предельно допустимые отклонения вырезаемых изделий от эталона.

Таблица 1 Предельно допустимые отклонения

Класс точности

Толщина металлического листа

Предельные отклонения при установленных размерах

До 500мм

500-1500мм

1500-2500 мм

2500-5000мм

1

5-30мм

±1,0мм

±1,5мм

±2,0мм

±2,5мм

31-60мм

±1,0мм

±1,5мм

±2,0мм

±2,5мм

2

5-30мм

±2,0мм

±2,5мм

±3,0мм

±3,5мм

31-60мм

±2,5мм

±3,0мм

±3,5мм

±4,0мм

3

5-30мм

±3,5мм

±3,5мм

±4,0мм

±4,5мм

31-60мм

±4,0мм

±4,0мм

±4,5мм

±5,0мм

Выполнять замеры готовых вырезанных конструкций необходимо с минимальной погрешностью 0,5 мм. Качество среза оценивают на основе сочетания таких параметров, как отклонение от перпендикуляра, однородность или шероховатость, зона температурного воздействия.

Классы точности в зависимости от максимальных отклонений от перпендикуляра должны соответствовать требованиям, обозначенным в таблице 2.

Таблица 2 Нормы для разных значений толщины материала

Класс точности

Нормы для разных значений толщины материала

5-12мм

13-30мм

31-60мм

61-100мм

1

0,4мм

0,5мм

0,7мм

-

2

1,0мм

1,2мм

1,6мм

-

3

2,3мм

3,0мм

4,0мм

-

При расчете общих допусков отклонения от перпендикуляра радиус оплавления верхней кромки в обрабатываемой конструкции не должен превышать 2 мм.

Практика показывает, что использование автоматического плазменного оборудования позволяет получать стабильное качество и точность среза на уровне первого и второго классов. Для этого необходимо правильно настраивать аппараты, следовать инструкциям производителя, правильно подбирать расходные материалы, в первую очередь, плазмообразующий газ.